- آسمونی
- مجله اینترنتی
- اقتصاد و مارکتینگ
- کالا و لوازم، محصول، دستگاه، تعمیرات
- ماشین آلات، تجهیزات و دستگاه های پخت انواع نان
ماشین آلات، تجهیزات و دستگاه های پخت انواع نان
آسمونی در این بخش انواع دستگاه پخت نان از جمله پخت نان اواش، بربری، تافتون، سنگک و ... را برای شما عزیزان تهیه و تنظیم کرده است که از شما همراهان همیشگی آسمونی دعوت می کنیم تا پایان این مقاله ما را همراهی کنید و نظرات ارزشمندتان را در قسمت کامنت ها برایمان ارسال کنید.
دستگاه نانوایی نیمه اتوماتیک دوار ثابت ،دستگاهی شعله مستقیم یا شعله غیر مستقیم، با قابلیت تولید انواع نان های سنتی از قبیل: نان تافتون، نان لواش ، نان بربری، نان سنگک،نان پنیر سبزی،شیرمال و حتی پیتزا و نان خشک می باشد. بر اساس نوع نان تولیدی از انواع چدن های صاف (نان بربری و تافتون)، حفره دار منظم یا نا منظم (نان لواش آذری)، برجسته و فرو رفته (نان سنگک سنتی ) در تولید این دستگاه استفاده می شود. این دستگاه در محل نصب عایق می گردد و پس از آن قابل راه اندازی می باشد.
سیستم برقی:
سیستم کنترل الکتریکی دستگاه های تولید شده در شرکت صنایع پخت مشهد به دو صورت قابل ارائه به مشتری می باشد.
- سیستم اتوماتیک : در این سیستم کلیه عملیات کنترل سیستم های الکتریکی بوسیله دستگاه PLC نصب شده در تابلو انجام گرفته و اپراتور با صفحه کلید لمسی می تواند تنظیمات لازم از جمله سرعت موتور، دما، زمان روشن و خاموش شدن دستگاه و تایمر زمان پخت را انجام دهد و یا برنامه های از پیش تعریف شده را انتخاب نماید.در این تابلوها کلیه اقدامات انجام شده و فعالیت دستگاه قابل ذخیره سازی بوده و امکان کنترل و تنظیم دستگاه از طریق سیستم سرور امکان پذیر می باشد.
- سیستم مکانیکی: در این سیستم حرارت به وسیله ترموستات تنظیم می شود و کلیدهای کنترل در اختیار اپراتور می باشد.
سیستم حرارتی :
در دستگاه دوار پخت نان حرارت مورد نیاز جهت پخت در زیر و روی صفحات پخت به وسیله دو مشعل با شعله مستقیم یا شعله غیر مستقیم تأمین می شود و به این ترتیب محصول نهایی(نان) تولید می گردد.
ویژگی های دستگاه نانوایی نیمه اتوماتیک دوار ثابت :
- قرار گرفتن محصول پخت یا خمیر بر روی چدن خاکستری مناسب(با توجه به دمای فر)
- استفاده از انواع استنلس استیل مخصوص صنایع غذایی در ساخت نما
- ماندگاری بالا و عطر و طعم بسیار خوب نان تولیدی
مزایای دستگاه نانوایی نیمه اتوماتیک دوار ثابت :
- به حداقل رساندن فضای مورد نیاز
- استهلاک کم
- کاهش مصرف سوخت نسبت به تنورهای سنتی
- مجهز به سیستم کنترل الکترونیکی دما و سرعت
- تولید کلیه نان های سنتی با این دستگاه
دستگاه نانوایی اتومات و نیمه اتومات حرارت غیر مستقیم تونلی
دستگاه اتومات و نیمه اتومات تونلی در ابعاد مختلف با حرارت صد در صد غیرمستقیم جهت تولید انواع نان های سنتی از قبیل:نان لواش،نان بربری،نان تافتون،نان خشک،نان سنگک به صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تولید می گردد. طراحی زیبا و کارآمد و مهندسی عالی و استحکام بسیار خوب از ویزگی های منحصر به فرد دستگاه تونلی می باشد. تونل پخت مجهز به اینورتر و حرارت سنج بوده که از طریق آن می توان دور حرکت نوار و دمای تونل را تنظیم نمود و نان مطلوب را تهیه کرد. تیغه برش نان انتهایی دستگاه از جنس مخصوص می باشد و به در خواست مشتری می تواند مجهز به موتور و اینورتر جداگانه جهت برش نان به اندازه های دلخواه گردد.
نان های تولید شده در سبد استیل نصب شده بر روی دستگاه جمع آوری می شود و یا در صورت قرارگرفتن باند خنک کننده اتوماتیک که به چند فن و یک اینورتر مجهز می باشد نان جهت خنک شدن به روی آن منتقل می شود.نوار این دستگاه می تواند از جنس سیمی گالوانیزه، استیل و یا چدن باشد.برای حفظ رطوبت و نرمی نان لواش معمولا تونل با طول کمتر توصیه می شود. در صورت تولید نان لواش بصورت خشک طول بلندتر و استفاده از سردکن جهت خنک نمودن و خارج کردن کامل رطوبت نان پیشنهاد می گردد. در حالت اتوماتیک در ابتدای خط تولید یک دستگاه شاطر اتوماتیک مجهز به اینورتر قرار می گیرد که خمیر را به شکل نواری به سطح پخت انتقال می دهد. این دستگاه مجهز به اینورتر بوده که می توان سرعت خروجی خمیررا با آن تنظیم نمود. در صورتیکه تونل جهت پخت نان لواش بصورت دستی باشد نیاز به پهن کن و قیچی قطع کن ندارد و تونل با عرض نوار بیشتر توصیه می شود.
سیستم برقی:
سیستم کنترل الکتریکی دستگاه های تولید شده در شرکت صنایع پخت مشهد به دو صورت قابل ارائه به مشتری می باشد.
- سیستم اتوماتیک : در این سیستم کلیه عملیات کنترل سیستم های الکتریکی بوسیله دستگاه PLC نصب شده در تابلو انجام گرفته و اپراتور با صفحه کلید لمسی می تواند تنظیمات لازم از جمله سرعت موتور، دما، زمان روشن و خاموش شدن دستگاه و تایمر زمان پخت را انجام دهد و یا برنامه های از پیش تعریف شده را انتخاب نماید.در این تابلوها کلیه اقدامات انجام شده و فعالیت دستگاه قابل ذخیره سازی بوده و امکان کنترل و تنظیم دستگاه از طریق سیستم سرور امکان پذیر می باشد.
- سیستم مکانیکی: در این سیستم حرارت به وسیله ترموستات تنظیم می شود و کلیدهای کنترل در اختیار اپراتور می باشد.
سیستم حرارتی :
در دستگاه تونلی حرارت غیرمستقیم با استفاده از یک مبدل خاص، حرارت مورد نیاز جهت پخت نان در زیر صفحات پخت و روی نان بدون اینکه گازهای ناشی از سوخت در بستر پخت پراکنده شوند تأمین می شود و به این ترتیب محصول نهایی(نان) تولید می گردد. پخت نان در این دستگاه با استفاده از دو روش حرارتی تشعشعی و مجاورتی صورت می گیرد.ترموستات نصب شده بر روی تونل به تنظیم حرارت کمک می کند.
ویژگی های دستگاه نانوایی اتومات و نیمه اتومات حرارت غیرمستقیم تونلی
- استفاده از انواع استنلس استیل مخصوص صنایع غذایی در ساخت نما
- ماندگاری بالا و عطر و طعم بسیار خوب نان تولیدی
- قابلیت کنترل بخار ناشی از تبخیر آب خمیر با توجه به طراحی کابین پخت
- راندمان بالای تولید
- کاهش دخالت دست در پخت نان
- کاهش ضایعات نان
- حداکثر مصرف سوخت گاز بر تن 90 متر مکعب و گازوئیل 80 لیتر
- مصرف سوخت بسیار پائین به علت عایق بندی دستگاه نانوایی
- بستری کاملا بهداشتی جهت تولید نان
- مجهز به سیستم کنترل الکترونیکی دما و سرعت
- دارای نشان استاندارد ملی ایران، نشان CE اتحادیه اروپا و ISO 9001-2008
دستگاه نانوایی حرارت غیر مستقیم اتوماتیک نان سنگک
خط تولید اتوماتیک دوار پرتابل جهت تولید نان سنگک در شرکت صنایع پخت مشهد طراحی و تولید گردیده است . این خط شامل دستگاه پخت و تجهیزات به شرح ذیل می باشد :
دستگاه پخت حرارت غیرمستقیم دوار پرتابل
دستگاه نانوایی پرتابل سنگک با حرارت صد در صد غیرمستقیم جهت تولید نان سنگک تولید می گردد. خمیر سنگک بر روی چدن فرو رفته و برجسته انتقال یافته و نان سنگک را با ظاهر و طعم سنتی خود تولید می کند.
سیستم کنترل الکتریکی دستگاه های تولید شده در شرکت صنایع پخت مشهد به دو صورت قابل ارائه به مشتری می باشد.
- سیستم اتوماتیک : در این سیستم کلیه عملیات کنترل سیستم های الکتریکی بوسیله دستگاه PLC نصب شده در تابلو انجام گرفته و اپراتور با صفحه کلید لمسی می تواند تنظیمات لازم از جمله سرعت موتور، دما، زمان روشن و خاموش شدن دستگاه و تایمر زمان پخت را انجام دهد و یا برنامه های از پیش تعریف شده را انتخاب نماید.در این تابلوها کلیه اقدامات انجام شده و فعالیت دستگاه قابل ذخیره سازی بوده و امکان کنترل و تنظیم دستگاه از طریق سیستم سرور امکان پذیر می باشد.
- سیستم کنترلی ساده:در این سیستم حرارت به وسیله ترموستات تنظیم می شود و سرعت چرخش صفحه پخت به وسیله اینورتر قابل تنظیم بوده و سایر کلیدهای کنترل در اختیار اپراتور می باشد.
سیستم حرارتی :
در دستگاه دوار پرتابل سنگک با استفاده از دو مبدل خاص، حرارت مورد نیاز جهت پخت نان در زیر صفحات پخت و روی نان بدون اینکه گازهای ناشی از سوخت در بستر پخت پراکنده شوند تأمین می شود و به این ترتیب محصول نهایی(نان) تولید می گردد. پخت نان در این دستگاه با استفاده از دو روش حرارتی تشعشعی و مجاورتی صورت می گیرد.
- انتخاب دستگاه نانوایی سنگک پرتابل به عنوان دستگاه نمونه کشوری در جشنواره علم تا عمل
- قرار گرفتن محصول پخت یا خمیر بر روی چدن خاکستری فرورفته و برجسته(با توجه به دمای فر)
- استفاده از انواع استنلس استیل مخصوص صنایع غذایی در ساخت نما
- ماندگاری بالا و عطر و طعم بسیار خوب نان تولیدی همانند نان سنگک سنتی
- قابلیت کنترل بخار ناشی از تبخیر آب خمیر با توجه به طراحی کابین پخت
مزایای دستگاه پخت حرارت غیرمستیم دوار پرتابل سنگک
- به حداقل رساندن فضای مورد نیاز
- حداکثر مصرف سوخت گاز بر تن 50 متر مکعب و گازوئیل 7/46 لیتر
- مصرف سوخت بسیار کم دستگاه پرتابل به علت عایق بندی خوب دستگاه و تک مشعل بودن دستگاه نانوایی
- بستری کاملا بهداشتی جهت تولید نان
- مجهز به سیستم کنترل الکترونیکی دما و سرعت
- دستگاه قابل حمل و عایق شده.
- دارای نشان استاندارد ملی ایران، نشان CE اتحادیه اروپا و ISO 9001-2008
میکسر خمیر نان سنگک با سرعت بالا مجهز به تغار جدا شونده و پایه مخصوص جهت انتقال به بالابر و خمیر ریز که قابلیت تولید 100 کیلو گرم خمیر در هر سیکل کاری را دارا می باشد.
بالابر تغار خمیر نان سنگک
بالابر تغار جهت انتقال خمیر به داخل خمیرریز مورد استفاده قرار می گیرد و قابل نصب بر روی دستگاه پخت می باشد.
خمیر پهن کن پنوماتیک نان سنگک
خمیر پهن کن پنوماتیک، جهت پهن کردن خمیر نان سنگک با قابلیت تعیین ضخامت و مجهز به کنجد پاش اتوماتیک می باشد.تمامی قسمت های مجاور خمیر از استینلس استیل نگیر مخصوص صنایع غذایی ساخته شده اند
